Epoksidni aditiv

Zašto izabrati nas

Rješenje na jednom mjestu

Uz naše bogato iskustvo i personaliziranu uslugu, možemo vam pomoći u odabiru proizvoda i odgovoriti na tehnička pitanja.

Globalna dostava

Surađujemo s profesionalnim pomorskim, zračnim i logističkim tvrtkama kako bismo vam pružili najbolje transportno rješenje.

Kontrola kvalitete

Svaka serija proizvoda ima odgovarajuće izvješće o inspekciji kvalitete kako bi se riješile vaše sumnje u kvalitetu proizvoda.

Naša usluga

Služba za korisnike će vas pravovremeno obavijestiti o logističkim informacijama proizvoda kako bi se osigurala isporuka robe na vrijeme.

 

Što je aditiv epoksidne smole

 

 

Aditiv epoksidne smole naširoko se koristi u različitim primjenama, uključujući elektroničke materijale, automobile, ljepila i premaze te kompozite ojačane vlaknima zbog svojih jedinstvenih svojstava. Aditivna proizvodnja ima prednosti u odnosu na konvencionalne proizvodne tehnike: jednostavnost ispisa složenih struktura, brza proizvodnja i sloboda dizajna. Slijedi trag digitalizacije i industrije 4.0.

 

Prednosti aditiva epoksidne smole koji se koristi u pultruziji stakloplastike
 

Inhibicija oksidacije

Većina smola koje se koriste u procesu pultruzije — na primjer, poliester, vinil ester i epoksi — kemijski su inertne. Ipak, to ne znači da su potpuno oslobođene prijetnje kemijske degradacije kako vrijeme prolazi. Gotovo sve vrste smola podliježu procesu poznatom kao oksidacija. Stopa oksidacije varira ovisno o čimbenicima kao što su temperatura i količina prisutnog kisika u okolišu. Tijekom vremena, oksidacija polimera može rezultirati značajnim gubitkom čvrstoće, kao i promjena boje i drugi estetski problemi.

Poboljšana otpornost na požare

Budući da su staklena ojačanja u staklenim vlaknima anorganska, posjeduju prirodni stupanj otpornosti na vatru. Ipak, isto se ne može reći za polimernu smolu. Iako postoje razlike u zapaljivosti između različitih smola, gotovo sve će se zapaliti pod određenim okolnostima. Proizvođači gotovo uvijek koriste aditive za povećanje otpornosti stakloplastike na plamen. Niz različitih aditiva može koristiti, uključujući halogenirane usporivače plamena, aluminij trihidroksid borne kiseline (ATH), amonijev polifosfat (APP) i druge.

Smanjeno skupljanje

Tijekom procesa pultruzije, vlakna obložena mokrom smolom prolaze u grijanu matricu, koja ih preša u odgovarajući oblik i uzrokuje brzo stvrdnjavanje smole. Nažalost, ekstremna temperatura matrice često dovodi do neželjene nuspojave: skupljanja smole. U stvari, smola se može skupiti za čak 8 posto dok se stvrdnjava. Skupljanje uključuje gubitak dimenzija koji može uzrokovati da proizvodi padnu izvan prihvatljivih tolerancija. Isto tako, skupljanje može negativno utjecati na izgled komponenti od stakloplastike.

Bolja antistatička otpornost

Iako stakloplastika prirodno nije vodljiva, ipak može akumulirati statički elektricitet. Ako količina statike postane dovoljno velika, može se spontano isprazniti, potencijalno dovodeći do izgaranja. Ova vrsta pojave predstavlja poseban problem za spremnike od stakloplastike koji se koriste za držanje benzina, ulja i drugih lako zapaljivih proizvoda. Uključivanjem antistatičkih aditiva u smole, proizvođači mogu značajno smanjiti sklonost staklenih vlakana nakupljanju elektrostatičkog naboja.

 

Primjena aditiva za epoksidnu smolu

 

Utječe na reološka svojstva i viskoznost epoksidne smole
Viskoznost i reološka svojstva aditiva za epoksidne smole imaju različite učinke. Neki aditivi mogu smanjiti viskoznost i poboljšati fluidnost, čineći epoksidnu smolu lakšom za nanošenje.

 

Poboljšajte mehanička svojstva epoksidne smole
Dodaci epoksidnoj smoli mogu značajno poboljšati vlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje, tlačnu čvrstoću i druga mehanička svojstva epoksidne smole, čineći proizvode od epoksidne smole jačima i izdržljivijima.

 

Poboljšajte kemijska svojstva epoksidnih smola
Dodaci epoksidnoj smoli mogu učiniti epoksidnu smolu stabilnijom u specifičnim okruženjima, kao što je otpornost na kiseline, lužine, otpornost na visoke temperature itd.

 

Poboljšajte svojstva lijepljenja epoksidne smole
Aditivi za epoksidnu smolu mogu poboljšati svojstva lijepljenja epoksidne smole, poboljšati snagu lijepljenja i sposobnost lijevanja.

 

Poboljšajte otpornost epoksidne smole na vremenske uvjete
Aditivi za epoksidnu smolu mogu učiniti da epoksidna smola ima bolju otpornost na UV zračenje, antioksidativna i druga svojstva, produžujući tako vijek trajanja proizvoda od epoksidne smole.

 

 
 
Vrste aditiva za epoksidnu smolu
Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

Akcelerator

Koristi se za poticanje reakcije stvrdnjavanja epoksidne smole, što može nekoliko puta skratiti vrijeme stvrdnjavanja. Ubrzivači koji se često koriste uključuju razne amine i kiselinske anhidride.

CAS 61788-97-4

Sredstvo za smanjenje viskoznosti

Koristi se za smanjenje viskoznosti epoksidne smole, olakšavanje procesa i smanjenje zaostalog naprezanja i mjehurića. Uobičajeno korištena sredstva za smanjenje viskoznosti uključuju masne kiseline, alicikličke kiseline, metalne soli itd.

Фенольная эпоксидная смола

Sredstvo za stvrdnjavanje

Koristi se za poboljšanje žilavosti, otpornosti na udar i žilavosti loma epoksidne smole. Uobičajeno korištena sredstva za ojačavanje uključuju različite elastomere, modificirane masne kiseline itd.

Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

Učvršćivač

Važna je komponenta stvrdnjavanja epoksidne smole i određuje brzinu i učinak stvrdnjavanja. Često korišteni učvršćivači uključuju amine i anhidride kiselina.

 

Aditiv poliesterske smole u odnosu na aditiv epoksidne smole

trošak
Poliesterski aditiv obično košta manje. Najočitija razlika na prvi pogled je cijena—poliesterski aditiv je jeftiniji aditiv od epoksida. U masovnoj proizvodnji vidjet ćete da se aditiv poliesterske smole koristi češće od epoksida za izradu kompozitnih tkanina poput stakloplastike, koja koriste se za konstrukciju i podupiranje plovila poput kajaka i čamaca, zajedno s pratećom opremom poput vesla. Za mnoge korisnike cijena je briga broj jedan. Unatoč tome, postoji mnogo razloga da umjesto toga odaberete epoksid.

 

Izdržljivost
Epoksidni aditiv ima veću snagu i otpornost na naprezanje. Kada je riječ o izdržljivosti, epoksid je superioran. Može se pohvaliti većom čvrstoćom stvrdnjavanja (važno za otpornost na udarce i opće trošenje tijekom godina), kao i sposobnost boljeg podnošenja stresa. Ovo je nevjerojatno važno za plovila, koja su često pod velikim pritiskom tijekom uporabe. Ušteda novca upotrebom poliesterskog aditiva može se činiti dobra u početku, ali ako se vaše vozilo kasnije pokvari—što će nametnuti skupe popravke—na kraju ćete potrošiti više nego što biste inače. Zapravo, naći ćete čak i epoksid koji se koristi za jačanje i potporu zrakoplovima kao što su avioni, zbog njegove izvrsne sposobnosti da izdrži naprezanje i otpornost na lomove.

 

Otpornost na toplinu
Poliesterski aditiv može malo bolje podnijeti veću toplinu. Kada je riječ o otpornosti na toplinu, obje smole rade dobro nakon stvrdnjavanja, iako poliesterski aditiv ovdje ima prednost. Epoksi ima sigurno ograničenje topline od 135 stupnjeva F. To znači da ide iznad ove temperature može uzrokovati toplinsko oštećenje, deformaciju i omekšavanje. Poliesterski dodatak ima temperaturnu granicu od oko 176 stupnjeva F. Ne događa se često da prirodno susrećete ovu temperaturnu granicu, ali vrijedi je napomenuti.

 

Svestranost
Epoxy Additive se može koristiti za popravak obje vrste smole. Prilikom popravaka smolom važno je da koristite smolu koja je kompatibilna s površinom koju popravljate. Poliesterski aditiv je dobar samo za popravak drugih oštećenja aditiva za poliesterske smole. Zanimljivo je da se epoksi može koristiti za popravak ne samo drugih epoksidnih, već i površina s aditivima za poliestere. Njegovo vrhunsko prianjanje i lijepljenje omogućuje spajanje čak i s poliesterskom smolom.

 

Zdravlje i sigurnost
S epoksidnim aditivom je sigurnije raditi. I epoksidni aditiv i aditiv poliesterske smole mogu predstavljati blagu opasnost po zdravlje. Kao takvo, važno je koristiti odgovarajuću zaštitnu opremu kada radite s bilo kojim od njih. Uz to, s epoksidom je zapravo lakše raditi u tom pogledu. Aditiv poliesterske smole ima tendenciju otpuštanja pomalo opasnih para. Rizik nije velik, ali definitivno ih ne biste trebali udisati. Epoksid ispušta manje, manje rizičnih para s znatno manje mirisa. Također ga je jednostavno isprati ako vam dospije na ruke ili kožu. Ipak, snažno preporučamo poduzimanje sigurnosnih mjera tijekom bilo kakvog projekta smole tako što ćete barem nositi nitrilne rukavice i respirator N95.

 

Kemijska otpornost
Epoksidni aditiv ima bolju otpornost na kemikalije. Aditiv epoksidne smole, nakon stvrdnjavanja, pružit će otpornost na širi raspon kemikalija nego što to može objasniti aditiv poliestera. Ovo je vrijedno u raznim industrijama, pa čak i za redovitu kućnu upotrebu s čišćenjem.

 

Kako odabrati aditiv za epoksidnu smolu
 

Kompatibilnost
Prilikom odabira aditiva za epoksidnu smolu, prva stvar na koju treba obratiti pozornost je kompatibilnost sa smolom. Aditivi za praškasto premazivanje moraju dugo ostati stabilni u praškastom premazu kako bi ispoljili očekivani učinak. Stoga bi opći aditivi za praškasto premazivanje trebali imati dobru kompatibilnost s epoksidnom smolom, poliesterskom smolom, akrilnom smolom itd. Često se uspoređuju strukturne sličnosti između aditiva za praškasto premazivanje i smolnog praha. Na primjer, sredstvo za izravnavanje je glavni dodatak u proizvodnji praškastih premaza. Može smanjiti razliku površinske napetosti filma premaza, homogenizirati film premaza i eliminirati skupljanje, tako da stvrdnuti film premaza može postići glatku i sjajnu površinu.

 

Prilagodljivost proizvodnog procesa
Prilikom dizajniranja formule aditiva za epoksidnu smolu, treba uzeti u obzir da zbog teških uvjeta proizvodnog procesa, kao što su visoka temperatura, niska temperatura, smicanje pri velikoj brzini itd., razgradnja i isparavanje aditiva za epoksidnu smolu može uzrokovati da formula iznevjeriti. Neki aditivi za epoksidnu smolu ne istiskuju se kroz ekstruder zajedno s osnovnim materijalom, već se kasnije dodaju gotovom prahu tako da se pojavi željeni uzorak. Budući da je tijekom procesa ekstruzije i taljenja, aditiv epoksidne smole već prošao predreakciju, što je rezultiralo bez uzorka ili različitom veličinom uzorka, dodirom i trodimenzionalnim učincima tijekom stvaranja filma.

 

Iskorištavanje prednosti međusobnog djelovanja aditiva za epoksidne smole
Sinergistički učinak aditiva za epoksidne smole odnosi se na sinergistički učinak koji nastaje kada se dva ili više aditiva koriste u odgovarajućoj kombinaciji. Naravno, suprotnost sinergiji je antagonizam. Na primjer, kombinacija antioksidansa čađe i tiofenola u praškastim premazima za vanjsku upotrebu od čistog poliestera ima izvrsne sinergističke antioksidativne učinke. Međutim, kada se koristi zajedno sa sterički ometenim aminima ili fenolnim antioksidansima, izvorni stabilizirajući učinak premaza je oslabljen zbog antagonizma.

 

Svojstva aditiva za epoksidnu smolu
Iako aditivi za epoksidne smole obavljaju svoje normalne funkcije, ponekad mogu nepovoljno utjecati na određena svojstva praškastih premaza. To je usko povezano s količinom korištenih aditiva. Trenutačno na tržištu postoji sredstvo za stvrdnjavanje na niskim temperaturama koje može stvrdnuti premaze u prahu u film na 120 stupnjeva C tijekom 30 minuta, što je naravno ono što nam treba. Budući da tako niski uvjeti stvrdnjavanja mogu donijeti velike ekonomske koristi, oni također pružaju mogućnosti primjene za materijale koji se ne mogu peći na visokim temperaturama, uvelike proširujući područja primjene aditiva za epoksidne smole.

 

Glavna funkcija aditiva za epoksidne smole

 

 

Poboljšajte mehanička svojstva smole
Dodaci epoksidnim smolama mogu do određene mjere poboljšati mehanička svojstva smole, kao što su otpornost na udarce, otpornost na toplinu, otpornost na okoliš, itd. Na primjer, dodavanje odgovarajuće količine pojačivača žilavosti polipropilenu može poboljšati njegovu žilavost i otpornost na udarce. Za drugi primjer, dodavanje odgovarajuće količine plastifikatora poliuretanu može poboljšati njegova svojstva savijanja i oporavka od savijanja.

 

Poboljšajte stabilnost smole
Dodaci epoksidnim smolama također mogu poboljšati stabilnost smole, čineći je izdržljivijom i stabilnijom. Na primjer, dodavanje usporivača plamena polikarbonatu može poboljšati njegovu otpornost na visoke temperature i vatru; dodavanje ultraljubičastih apsorbera poliimidu može poboljšati njegovu otpornost na vremenske uvjete i spriječiti starenje i blijeđenje.

 

Poboljšajte svojstva obrade smole
Osim poboljšanja mehaničkih svojstava i stabilnosti, aditivi za epoksidne smole također mogu poboljšati svojstva obrade smole, olakšavajući njenu obradu u različite oblike. Na primjer, dodavanje plastifikatora protoka polistirenu može poboljšati njegova reološka svojstva i povećati fluidnost taline; dodavanje sredstava za klizanje poput aktivnog cinka kolofonijeve kiseline polipropilenu može smanjiti mjehuriće i mjehuriće tijekom obrade. Šupljine skupljanja.

 

 
Naša tvornica

 

MOSINTER GRUPA je osnovana 2004. godine. Sjedište se nalazi u Ningbou, Kina. Proizvodni pogoni nalaze se u provincijama Zhejiang, Jiangsu i Shandon u Kini. MOSINTER GRUPA, specijalizirana za proizvodnju i marketing kemijskih proizvoda, ima vrhunsku proizvodnu opremu i prodajni tim visokih performansi, kao i naprednu tehnologiju proizvodnje, sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom i modernizirane metode ispitivanja.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Pitanja
 

P: Koji se aditivi koriste u epoksidnoj smoli?

O: Sićušni (zapravo mikroskopski) mikrobaloni su među najsvestranijim dodacima epoksidnim smolama. Također nazvane mikrosferama, ove šuplje staklene strukture dizajnirane su za miješanje u poliesterske smole i epoksidne sustave. Lagani, jeftini mikrobaloni pomažu zgušnjavanju i produženju epoksidne smole.

P: Što se može koristiti kao učvršćivač za epoksidnu smolu?

O: Svi alifatski, cikloalifatski i aromatski amini se koriste kao epoksidni učvršćivači, pri čemu su alifatski amini najreaktivniji, a aromatski amini najmanje reaktivni. Aromatični amini nude izvrsna konačna svojstva.

P: Što mogu dodati smoli da bude jača?

O: Nasjeckana karbonska vlakna duljine 3-10 milimetara mogu dodati znatnu količinu čvrstoće za spajanje s malim ili nikakvim utjecajem na težinu.

P: Što dodati epoksidu da ga ojačamo?

O: Kada se radi o komercijalnim epoksidnim ljepilima, dodavanje poliuretanskog segmenta u epoksidne polimere može poboljšati otpornost na toplinu i snagu. Općenito, epoksidna ljepila su prikladna za primjene koje zahtijevaju otpornost na otapala, otpornost na vrlo visoke temperature i krutost.

P: Što alkohol za trljanje čini epoksidnoj smoli?

O: Napunite bočicu s raspršivačem alkoholom i poprskajte površinu smole. Alkohol razbija površinsku napetost uzrokujući pucanje mjehurića i vidjet ćete kako mjehurići pucaju pred vašim očima. Budući da je alkohol, brzo ispari bez utjecaja na smolu i ne ostavlja nikakav trag alkohola.

P: Što soda bikarbona čini epoksidu?

O: Utvrđeno je da natrijev bikarbonat ubrzava proces toplinske oksidativne degradacije epoksidnih kompozita u početnoj fazi, ali povećava toplinsku stabilnost u završnoj fazi.

P: Kako mogu poboljšati protok svoje epoksidne smole?

O: Komponente smole i učvršćivača možete zagrijati odvojeno, a zatim ih pomiješati kako biste stvorili razrijeđeni epoksid. Ili možete zagrijati podlogu – kao što je drvo – i na zagrijanu površinu nanijeti mješavinu smole i učvršćivača sobne temperature.

P: Kako stvrdnuti smolu bez učvršćivača?

O: Ne; smola se ne može stvrdnuti bez učvršćivača. Učvršćivač je ključni dio procesa stvrdnjavanja jer pomaže da se smola pravilno stvrdne i postane čvrsta. Sadrži posebne kemikalije koje potiču postupak stvrdnjavanja smole, a bez učvršćivača smola se neće stvrdnuti.

P: Što ne dodati smoli?

O: Nažalost, bilo koja tekućina ili predmeti koji sadrže element vlage mogu negativno potaknuti kemijsku reakciju, ubrzati proces skrućivanja i pobijeliti. Svježa hrana ili biljke. Kao što je prije spomenuto, ovi predmeti sadrže vlagu koja može pokvariti proces stvrdnjavanja.

P: Možete li zgusnuti epoksidnu smolu?

O: Epoksid se može zgusnuti do idealne konzistencije potrebne za određeni posao. Postupci u ovom priručniku odnose se na četiri uobičajene konzistencije: sirup, catsup, majonezu i maslac od kikirikija. Epoksidna smola je prozirna tekuća tvar koja kada se komponente pomiješaju i ostave određeno vrijeme, tekućina počinje otvrdnjavati ili stvrdnjavati . To čini vrlo svestran kreativni medij kojemu možete dodati gotovo sve.

P: Čini li epoksid jačim dodavanjem više učvršćivača?

O: Uzrok broj jedan koji vidimo je da smola i učvršćivač nisu pomiješani u odgovarajućem omjeru. Za razliku od poliesterskih smola i vinilesterskih smola, na primjer, epoksid se ne stvrdnjava brže dodavanjem više učvršćivača u smjesu. Jednostavno neće izliječiti.

P: S čime je najbolje miješati epoksid?

A: U što mogu umiješati epoksidnu smolu? Prozirne jednokratne čaše marke SOLO izrađene od polipropilena (šifra smole 5, PP) rade prilično dobro. Ako se u njima stvrdne velika masa, mogu se malo rastopiti, ali se ne tope u epoksidnoj smoli ili učvršćivaču. Papirnate čaše bez voska i metalne limenke također dobro funkcioniraju.

P: Mogu li razrijediti epoksid acetonom?

O: Aceton ili razrjeđivač boje: snažno otapalo koje može značajno smanjiti viskoznost. Također može oslabiti integritet stvrdnutog epoksida ako se koristi u prekomjernim količinama. Ne zaboravite dodati ne više od 10% ovoga u vašu epoksidnu smjesu, inače se vaš epoksid neće pravilno stvrdnuti.

P: Mogu li koristiti 70% alkohola za smolu?

O: Koji postotak alkohola za čišćenje smolastih 3D ispisa. Uobičajene koncentracije izopropilnog alkohola su 70%, 91% i 99%, postoci pokazuju sadržaj izopropanola prisutnog u otopini. Koristite 70% IPA za opće čišćenje sa sporijim isparavanjem i duljim vremenom za otapanje zaostale smole.

P: Mogu li koristiti 99 izopropilni alkohol na smoli?

O: 99% IPA može pomoći u proizvodnji i raspršivanju raznih polimera. Također služi kao razrjeđivač za smole i boje. Formlabs općenito preporučuje upotrebu izopropilnog alkohola (IPA) s koncentracijom od najmanje 90% za čišćenje i otapanje nestvrdnute smole.

P: Oštećuje li ocat epoksidnu smolu?

O: Iako se jaki destilirani ocat općenito smatra lošom opcijom za čišćenje epoksidne smole zbog veće količine octene kiseline, niža koncentracija octa prisutna u nekim uobičajenim sredstvima za čišćenje stakla nije dovoljno visoka da bi predstavljala veliku zabrinutost za epoksidnu smolu, iako se ovaj savjet prvenstveno odnosi na visokokvalitetne .

P: Puka li izopropil alkohol mjehuriće u smoli?

O: Neki ljudi vole koristiti lagano fino raspršivanje 99% izopropilnog alkohola za pucanje mjehurića, mnogi proizvođači smola to ne preporučuju, jer bi moglo negativno utjecati na stvrdnjavanje s rupicama ili mrljama (tako da imajte na umu da može smanjiti mjehuriće , možda može utjecati na završetak).

P: Utječe li ocat na epoksid?

O: Ocat je kiselo sredstvo za čišćenje koje može nagrizati površinu epoksida, uzrokujući da s vremenom postane mat i promijeni boju. Osim toga, ocat može reagirati s kemikalijama u epoksidu, razbijajući vezu između smole i poda, što dovodi do raslojavanja i mogućeg kvara poda.

P: Može li se epoksidna smola stvrdnuti bez učvršćivača?

O: Pažljivo mjerenje i temeljito miješanje epoksidne smole i učvršćivača ključni su za ispravno stvrdnjavanje epoksida. Provjerite naljepnicu o učvršćivaču ili tehnički list za ispravan omjer mješavine smole i učvršćivača. Dodavanje otapala brza je i jednostavna metoda razrjeđivanja epoksida, ali to drastično utječe na čvrstoću i otpornost na vlagu stvrdnutog epoksida. Ispod su neki od učinaka koje dodavanje otapala ima na WEST SYSTEM® epoksid. Odabrali smo aceton i razrjeđivač laka jer su obično dostupni.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača epoksidnih aditiva u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite uvjereni da veleprodajni epoksidni aditiv iz naše tvornice.

Pokazatelji malih poduzeća, Kompatibilni dijelovi za mobilni uređaj, ekstrakt kadulje